LED 耳環誕生（三）：畫 PCB 電路圖什麼的，我學就是了 QwQ

Sat, 24 Oct 2026 08:01:17 +0000

上次說到我買了一點點材料回到插麵包版實驗，發現這個耳環需要的電流量比較想像的小很多，後來也決定了用 30 顆 LED、用 CR1220 電池，也算好了續航沒有問題。

所以接下來也沒什麼能考慮的了，如果 30 顆 LED + 30 顆電阻都要用實驗用的那種大零件的話，成品應該會很大一個，所以看來我是得學怎麼畫電路圖然後給工廠做了 QwQ

給工廠做，要多少錢？

不過雖然一直都聽說給工廠做不貴，但到底是多便宜呢？我的圖也還沒畫出來，所以就先拿 Ayke 的耳環去估價看看吧。

Ayke 用的是開源的 KiCad 來畫這個圖的，會需要匯出成工廠生產用的 gerber 檔才能上傳。幸好已經有 Fabrication-Toolkit 這個 Plugin 把所有事情處理好了，只要點幾下就可以把需要的檔案都產出來！

檔案生出來之後，就可以上傳到工廠的網站上面估價。我先估一次做 10 個的價格，包含代焊正面元件，大概是 50 多 USD，平均下來一個就是 5 塊多美金。

之所以選擇只焊一面，是因為小的 SMD 元件都在正面，而且工廠如果要焊 2 面的話，工費會變高很多。反正背面就是開關還有電池座而已，自己焊一下也不是太困難的事情。

不過也可以看到，PCB（電路板本身）才佔了 5 塊，是真的不貴。如果要製造 Ayke 的這個耳環的話，最大宗的成本來源是中間的 components，是因為一個耳環就要用到 36 個 RGB LED，佔了不小一部分。

當然如果要算總成本的話，還要加上背面元件、運費、耳針、包裝、自己焊接還有燒錄的工料、瑕疵和損耗，算起來還會貴上不少。

而我打算做的，沒有複雜的晶片，就是電池 -> 開關 -> LED -> 電阻，都是很單純的東西，成本可以再低不少，最後的售價也許就可以降到大家比較負擔得起的範圍。

送工廠做的這個方案看起來還算可行，那就來開始來畫圖吧！

我高中讀的是電子，其實用電腦畫電路圖什麼的在上課的時候就有學過一點點，只不過沒有學過畫 PCB 的 layout。但反正該有的電子的基本概念我多少還記得，看黃信惠的這個教學就能學會了。雖然他教的不是 KiCad，不過這些軟體的邏輯都差不多，把基本的概念學起來之後就都通用了。

黃信惠在影片中講得很簡單好理解，概念上就是先把原理圖（也就是常見的電路圖）畫出來，把元件連接的方式都定義好，然後就可以來規劃 PCB 的 layout 要怎麼走線。如果前面的原理圖有畫好的話，在 layout 的時候就可以自動走線，如果有沒連到的線也可以自動檢查出來，不小心沒畫好的機率就會小很多。

而在元件的部分，我也找到了 easyeda2kicad.py 這個小工具，可以直接把 LCSC 的元件的 symbol 還有 footprint 直接轉成 KiCad 可以用的 library，這樣就不用自己從頭畫啦！開心！

萬事俱備，就只差把我我的想法實際畫出來了！

剛好這幾個月的連假比較多，我就花了一個週末的時間畫出來人生的第一張 PCB！

原理圖的部分沒什麼特別的，就是電池、開關、LED、電阻。

Layout 因為我希望成品漂亮一點，所以我就全部自己手拉成直線了。老實說，寫 code 習慣可以用複製還有巨集了（甚至現在還可以用 AI 來修），這種重覆性高的事情要一直做還真的有點不太習慣。

電池座有點太大了，如果放直的話，裝電池會被耳針或底下的開關擋到，所以就只好放成 45° 了；也因為想要美觀，我把打通前後的 via 都放在焊盤上，這樣在就不會有太多看得到的孔，也不用另外拉線過去，漂亮！（雖然我不知道這樣對電路來說好不好就是了，反正我的電流量很小，沒差吧 @@）

畫完之後就是送件啦，因為還沒有實際驗證過，我不敢一次做太多，就一次先做 10 個吧~

我的這個耳環因為沒有用那麼多貴的料，就在這個部分的成本就比 Ayke 的版本低很多（我要強調一次這不是最終總成本），不過也就沒有那麼酷炫就是了，人家那個可是可以閃閃還可以換圖案的內！

我送的這家工廠在廣東，可以寄順發貨運過來台灣，運費也不太貴，那就下單吧，剩下的就是祈禱一切都沒有問題！

其實在寫這篇文章的當下，我的耳環已經做出來，無奈是最近事情實在太多了，沒有什麼時間可以寫文章，很多事情都是要回想再寫出來，應該有很多細節早就不記得了。

希望接下來我會有空一點，就有比較多時間可以把這個坑填起來。
希望啦……